連續結晶器的工藝流程介紹

       根據不同的產品工藝要求，連續結晶裝置可以由一臺結晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可由多臺串、并聯與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發結晶器和真空冷卻結晶器。上圖為一典型的谷氨酸鈉結晶工藝流程，本流程具有以下特點：

　　1.結晶循環泵設在結晶器內部，阻力小、驅動功率低；

　　2.結晶器內部設有遮擋板，將結晶生長區與結晶沉降區隔開，互不干擾，使得晶粒均勻、穩定，并可在一定范圍內控制結晶顆粒尺寸的大小；

　　3.真空蒸發結晶的操作溫度可根據不同產品的工藝要求在0-100℃范圍內設定、控制；

　　4.應用噴射泵壓縮二次蒸汽，能耗低，僅為間歇結晶的40-50%；

　　5.請母液量少，僅7%左右，產品收得率更高；占地面積小，自動化程度高，操作參數穩定

　　6.成本低、投資少，僅為間歇結晶設備投資的60-70%。